新款集中電源集中控制型防爆消防應(yīng)急照明動力配電箱
1、適用于1區(qū)、2區(qū)危險場所。
2、適用于IIA、IIB類氣體環(huán)境。
3、適用千可燃性粉塵環(huán)境21區(qū)、22區(qū)場所。
4、適用于T1-T6組溫度組別。
5、廣泛用于石油開采、煉油、制藥、等危險環(huán)境及海洋石油平臺、油輪等場所。
1、本產(chǎn)品為隔爆型結(jié)構(gòu)，采用一體式結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)多回路共一個腔；
2、新型橾作機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡潔合理，通用性強、操作方便；
3、殼體采用低壓鑄造工藝，防爆性能可靠；
4、蓋板車加裝合頁，開蓋，檢修更加方便
5、配置隔爆型電纜引入裝置，直接引入；
6、防護(hù)等級達(dá)IP65,可直接用于戶外；
7、電纜引入方式（根據(jù)用戶所配電纜引入裝監(jiān)可鋼管布線或電纜布線）;
8、立式配相應(yīng)安裝架；
9、有特殊要求可特制。
10、防爆標(biāo)志：Exd II BT4 Gb/Exd II CT4 Gb DIP A21 TA T4
11、額定電壓：220/380V
1、根據(jù)工作現(xiàn)場的實際照明需要,確定燈具的安裝位置和方式,然后按燈具到220V電源接點的距離備好相應(yīng)長度的三芯電纜線(如采用鋼管布線則將三芯電纜線引入鋼管至燈具安裝處)。
2、先卸下接線腔上的固定螺釘,拔出接線盒的接線部分;從包裝盒內(nèi)取出密封圈和接頭(帶緊定螺釘),依次套入電纜;然后將三芯電纜線的一端分別接入盒內(nèi)的標(biāo)識“L”、“N”和接地處,用壓線卡壓緊電纜后,并用緊固螺釘固定好,然后擰緊接頭,壓緊密封圈,并從側(cè)面擰緊緊定螺釘。
3、將2步的部件旋入鋼管,從側(cè)面裝上緊定螺釘鎖緊,再將燈體沿接線盒的導(dǎo)軌裝入,然后擰緊面板上的螺釘。
4、后把三芯電纜線的另一端按防爆配電箱要求接通220V電源。
5、更換燈泡時,先切斷電源,然后用內(nèi)六角扳手卸下殼體上的緊定螺釘,用大螺絲刀或其它工具旋松燈蓋6圈,再用手小心將燈蓋緩慢卸下,旋下舊燈泡換上新燈泡。
6、防爆配電箱操作人員必須要穿好防靜電的衣物，不得空手或者戴著濕手套操作。
7、檢查安裝工具附件是不是好的，有些工具的保護(hù)位置破損，會使安裝工具成為危險物品。
8、防爆配電箱接通電源后，有些人會檢測防爆配電箱的線路是不是通電的，這個時候千萬不能用手直接觸摸或者身體直接接觸，縱然防爆配電箱有出廠檢測，但不排除每個地方都安全。還有在防爆配電箱運行時，千萬不可以進(jìn)行拆裝，必須要先斷開電源，然后用測電筆測試的確沒有通電之后，這樣才可以進(jìn)行拆裝檢修工作。
9、如果可以的話，維修防爆配電箱的時候，有多人在現(xiàn)場，這樣即使一個人出了事故，另外一些人還有可能有機會搶救。
防爆配電箱的使用，本身目的就是為了更加安全，如果我們在檢修時，出現(xiàn)事故，這不是我們想要的。同時要提醒朋友，防爆配電箱的檢修，對檢修人員也是有要求的，這點希望能夠有所了解。
1、防爆配電箱中的導(dǎo)線進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，盡量不要設(shè)在箱體的上頂面，側(cè)面，后面或箱門處；進(jìn)線和出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎；導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸；進(jìn)入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接；移動式配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)口線、出口線必須采用橡皮絕緣電纜。
2、防爆配電箱內(nèi)的連接線采用絕緣導(dǎo)線，接頭不松動，不得有外露帶電部分；配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，與保護(hù)零線接線端子板分設(shè)；配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須做保護(hù)接零，保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接。
3、防爆配電箱與開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在通風(fēng)、干燥及常溫場所。嚴(yán)禁裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸氣、液體及其他有害介質(zhì)中，不得裝設(shè)在易受撞擊、振動、液體侵濺以及熱源烘烤的場所；配電箱與開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有雜草、灌木等。
4、防爆配電箱應(yīng)采用鐵板、鋁殼、不銹鋼板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鋁板厚度應(yīng)達(dá)到國標(biāo)要求的4個厚；配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi)；金屬板與配電箱箱體應(yīng)作電氣連接。
5、防爆動力配電箱與防爆照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線應(yīng)分路設(shè)置。
6、施工現(xiàn)場的配電系統(tǒng)實行分級配電，應(yīng)設(shè)總配電箱（或配電室），總配電箱以下設(shè)置分配電箱，分配電箱以下設(shè)置開關(guān)箱，開關(guān)箱以下是用電設(shè)備。
7、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)牢固、端正，移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上，固定式配電箱、開關(guān)箱的下底面與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m；移動式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m；所有的配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。
8、總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)；分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)；分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。
9、通?？蛻魧τ诜辣潆娤渫庥^的要求可能重點是顏色的問題以及表面的均勻度，實際上這種要求也是我們的配電箱廠家對自己生產(chǎn)的配電箱的要求，配電箱表面的顏色我們會根據(jù)客戶的實際需求來進(jìn)行靜電噴塑。
10、涂層應(yīng)附著牢固，顏色均勻，無皺紋、剝落、斑點、漏噴等不良現(xiàn)象，在距離1米處觀察無明顯色差和反光，表面平整、干凈，無凹坑、劃痕等損傷現(xiàn)象。箱中使用的其它有鍍層的零部件，也應(yīng)保證無剝落、斑點、漏鍍、生銹等不良現(xiàn)象，外表質(zhì)量都要達(dá)到與上同等要求。配電箱內(nèi)應(yīng)干凈，除應(yīng)提供給用戶的資料和零配件及相應(yīng)其它國家規(guī)范要求的附件外，箱配電內(nèi)不得有雜物、灰塵等。
11、防爆配電箱廠家關(guān)于配電箱外觀的條件，配電箱的機械要求。配電箱箱體選用的鋼板厚度不小于1.5mm，配電柜柜體選用不少于2.0mm厚度的冷軋鋼板制成，鋼板箱門、鋼板盤面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，導(dǎo)軌必須結(jié)實，配電柜的結(jié)構(gòu)應(yīng)完整堅固。同時在非落地式配電箱背面的左下角和右上角焊出兩個承耳，承耳采用40X4的扁鋼，扁鋼長度為10CM。
12、防爆配電箱后期出現(xiàn)的一系列問題，實際上是跟我們放在配電箱里面的元器件以及配電箱的安裝有模切關(guān)系的，面對配電箱后期出現(xiàn)的一系列問題，我們需要及早做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。
13、配電箱內(nèi)的元器件已經(jīng)安裝整齊，排列有序，并且配電箱內(nèi)無積塵、積水和雜物，并且如果是落地安裝的配電箱，我們的底面應(yīng)該高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般為1.2——1.5m；配電箱（柜）前方0.8——1.2m的范圍內(nèi)無障礙物。配電箱（柜）以外不得有裸帶電體外露；必須裝設(shè)在配電箱（柜）外表面或配電板上的電氣元件，必須有可靠的屏護(hù)。
14、故障或不正常運行時借助保護(hù)電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數(shù)，還可對某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，對偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號。常用于各發(fā)電所、配電所、變電所中。一旦我們的配電箱出現(xiàn)運行障礙，我們一定要及早的做出相應(yīng)的措施，這樣才可確保元器件不會受到相應(yīng)的損失。
用戶在訂貨時須注明配電箱的回路數(shù)，各回路相應(yīng)的電流數(shù)，以及斷路器的數(shù)，若帶漏電功能，則還幫注明；若帶總開關(guān)，則注明總開關(guān)的電流數(shù)及數(shù)并注明進(jìn)出線方向進(jìn)出線規(guī)格及對應(yīng)的數(shù)量。
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